Consumul de energie al ușilor și ferestrelor clădirii reprezintă aproximativ 50% din consumul total de energie al clădirii. Este o pierdere uriașă de resurse atât pentru indivizi, cât și pentru țară. Prin urmare, este foarte important să urmați standardele de economisire a energiei pentru uși și ferestre. Astăzi, vă voi spune despre standardele de economisire a energiei și metodele de inspecție pentru construirea ușilor și ferestrelor. Sper că va fi util pentru achiziționarea zilnică de uși și ferestre.
1.. Test de performanță a izolației termice a ferestrelor externe
Standard de implementare: GB/T8484-2002
Gradare: Valoarea indicelui K pornește de la ≥5,5 și fiecare scădere de 0,5 este 1 nivel. K≥5.5 este 1 nivel, 5,5 ＞ K≥5.0 este 2 niveluri și așa mai departe ... K ＜ 1,5 este 10 niveluri.
Dispozitive și instrumente: cutie fierbinte, cutie rece, cadru de eșantion, spațiu de mediu; Senzor de temperatură, contor de putere, anemometru, înregistrator de date. Echipament complet: tip BHR-ⅲ, tip MW.
Instalarea eșantionului: un exemplar, dimensiunea și structura îndeplinesc cerințele de proiectare și asamblare a produsului, suprafața exterioară a ferestrei este la 50 mm distanță de partea rece a cadrului eșantionului, iar suprafața interioară este la 50 mm distanță de partea fierbinte a specimenului cadru. Diferența dintre eșantion și deschidere este sigilată cu benzi de polistiren, iar cusătura de deschidere a specimenului este sigilată pe ambele părți cu bandă de plastic. Există 2 straturi de puncte de măsurare a temperaturii aerului în spațiul cutiei fierbinți, 4 puncte sunt distribuite uniform în fiecare strat, iar 9 puncte sunt distribuite uniform pe zona găurii de instalare a eșantionului în cutia rece; Cutia fierbinte, cutia rece și rama eșantionului sunt aranjate cu puncte de măsurare a temperaturii suprafeței, 6 puncte pe suprafețele interioare și exterioare ale cutiei fierbinți, 20 de puncte pe partea fierbinte a cadrului eșantionului și 14 puncte pe partea rece. Condițiile de testare sunt: temperatura aerului cutiei fierbinți este de 18-20 ℃, eroarea este de ± 0,1, convecție naturală, iar umiditatea relativă este de aproximativ 30%. Temperatura cutiei reci este -(19-21) ℃ În zonele severe la rece și la rece, eroarea este ± 0,3, iar temperatura vara caldă și iarna caldă, iarna rece și zonele ușoare este -(9-11 ) ℃, eroarea este ± 0,2, iar viteza medie a vântului este de 3m/s. Rezultat: îndeplinește cerințele de proiectare.
2. Testul cu trei proprietăți de uși și ferestre
Proprietățile fizice ale ușilor și ferestrelor: infiltrarea aerului (etanșeitatea aerului), scurgerea apei de ploaie (etanșeitatea apei), rezistența la presiunea vântului; Izolație termică, izolare sonoră și iluminare. Primele trei sunt elemente de inspecție obligatorii în inspecția de tip al ușilor și ferestrelor (denumite cele trei proprietăți).
Standard de implementare: GB/T7106-2008
Dispozitiv și instrumente: casetă de presiune, sistem de alimentare cu presiune și control de presiune, contor de deplasare, contor de presiune, dispozitiv de măsurare a debitului de aer, dispozitiv de pulverizare. Testul cu trei proprietăți de uși și ferestre este concentrat într-un set de echipamente.
Instalarea pieselor de testare: 3 piese de testare de același tip de fereastră și dimensiunea specificațiilor sunt instalate, respectiv, pe cadrul de incrustare și sunt ferm conectate și sigilate. Calitatea instalării necesită verticalitate și orizontalitate și nici o deformare. După finalizarea instalării, unele întrerupătoare vor fi deschise de 5 ori și, în final, sunt închise.
(1) Testul cu trei proprietăți de uși și ferestre - rezistență la presiunea vântului
Metoda de testare: Determinați punctul de măsurare și instalați contorul de deplasare pentru pre-presiune: diferența de presiune 500pa, 100Pa pe secundă, acțiune stabilă timp de 3 secunde, reliefarea presiunii pentru nu mai puțin de 1 secundă. Detectarea deformării: Fiecare nivel de creștere și cădere a presiunii este de 250Pa, iar timpul de acțiune stabil este de 10 secunde, până când devierea normală ajunge la L/300, care nu depășește 2000PA. Testul de presiune repetat: presiunea de testare crește de la 0 la 1,5p1 (diferența de presiune de testare obținută prin testul de deformare) și apoi scade la 0, apoi scade de la 0 la -1,5p1 și apoi se ridică la 0, se repetă de 5 ori și durează timp de 3 secunde; Presiunea maximă nu depășește 3000PA, viteza de creștere a presiunii este de 300-500pa/s, iar timpul de reducere a presiunii nu este mai mic de 1 secundă. Deschideți și închideți partea de comutare a piesei de testare de 5 ori și apoi închideți -o strâns. Înregistrați daunele: ruperea sticlei, deteriorarea hardware, căderea ferestrei, alte deformare ireversibilă și tulburări de funcții de deschidere și închidere, căderea benzii de cauciuc și alte tulburări funcționale.
Test de gradare sau test de inginerie: presiunea de testare este crescută de la 0 la 2,5p1, apoi redusă la -2,5p1 și apoi crescută la 0, viteza de presurizare este de 300-500pa/s, timpul de reducere a presiunii nu este mai mic de 1 secundă, repetat de 5 ori și a durat 3 secunde; Partea de comutare a piesei de testare este deschisă și închisă de 5 ori și apoi este închisă. Înregistrați daunele și tulburările funcționale. Când valoarea de proiectare a ingineriei este mai mică de 2,5p1, continuați în funcție de testul de inginerie, presurizarea maximă este valoarea de proiectare, iar procesul este același ca mai sus.
Hotărârea rezultatului testului: înregistrați diferența de presiune P1 când devierea relativă a suprafeței L/300; Dacă piesa de test de presurizare repetată nu arată deteriorarea și tulburările funcționale, atunci indică valoarea sa de presiune. Dacă apar daune și tulburări, acesta este clasificat cu nivelul anterior de diferență de presiune. În cazul în care se produc daune sau tulburări în timpul inspecției inginerești, aceasta este considerată direct ca necalificată; Dacă nu există deteriorare sau tulburare în testul de gradare, se înregistrează valoarea de presiune și, dacă se produce deteriorare sau tulburare, aceasta este clasificată cu nivelul anterior de diferență de presiune, iar inspecția inginerească este aceeași ca mai sus.
Evaluare cuprinzătoare: Valoarea minimă de gradare a celor trei piese de testare este valoarea de evaluare cuprinzătoare. Toate calificate în timpul inspecției inginerești.
Elemente de testare:
Test de deformare - Eșantionul de testare este testat sub acțiunea creșterii treptat a presiunii vântului, iar modificarea devierii normale a suprafeței relative a tijei de testare este testată pentru a obține diferența de presiune de testare;
Test de presiune repetat - Testați dacă eșantionul de testare este deteriorat și disfuncțional în cadrul acțiunii repetate a diferenței de presiune;
Test de gradare sau test de inginerie - Testează capacitatea eșantionului de testare de a rezista deteriorării și disfuncției sub acțiunea presiunii instantanee a vântului.
Metoda de testare: Determinați punctul de măsurare și instalați contorul de deplasare pentru pre-presiune: diferența de presiune 500pa, 100Pa pe secundă, acțiune stabilă timp de 3 secunde și ameliorarea presiunii pentru nu mai puțin de 1 secundă. Testul de deformare: Fiecare nivel de creștere a presiunii și scăderea este de 250PA, iar timpul de acțiune stabil este de 10 secunde, până când devierea normală a suprafeței ajunge la L/300, care nu depășește 2000PA. Testul de presiune repetat: presiunea de testare crește de la 0 la 1,5p1 (diferența de presiune de testare obținută prin testul de deformare) și apoi scade la 0, apoi scade de la 0 la -1,5p1 și apoi se ridică la 0, se repetă de 5 ori, durează timp de 3 secunde; Presiunea maximă nu depășește 3000PA, viteza de creștere a presiunii este de 300-500pa/s, iar timpul de reducere a presiunii nu este mai mic de 1 secundă. Deschideți și închideți partea de comutare a piesei de testare de 5 ori și apoi închideți -o strâns. Înregistrați daunele: ruperea sticlei, deteriorarea hardware, căderea ferestrei, alte deformare ireversibilă și deschiderea și închiderea disfuncției, vărsarea benzii de cauciuc și alte tulburări funcționale.
Test de gradare sau test de inginerie: presiunea testului crește de la 0 la 2,5p1, apoi scade la -2,5p1 și crește la 0, viteza de creștere a presiunii este de 300-500pa/s, timpul de reducere a presiunii nu este mai mic de 1 secundă, se repetă De 5 ori, durează 3 secunde; Deschideți și închideți partea de comutare a piesei de testare de 5 ori și apoi închideți -o strâns. Înregistrați daunele și tulburările funcționale. Când valoarea de proiectare a ingineriei este mai mică de 2,5p1, continuați în funcție de testul de inginerie, presiunea maximă este valoarea de proiectare, iar procesul este același ca mai sus.
Determinarea rezultatelor testului: înregistrați diferența de presiune P1 când devierea relativă a suprafeței L/300; Dacă piesa de testare sub presiune în mod repetat nu arată deteriorarea și deficiența funcțională, atunci notează valoarea sa de presiune; Dacă apar deteriorare și depreciere, clasificați -l în funcție de diferența de presiune anterioară; Dacă deteriorarea sau deteriorarea are loc în timpul inspecției inginerești, aceasta va fi considerată direct ca necalificată; Dacă nu există deteriorare sau depreciere în timpul testului gradat, înregistrați valoarea presiunii; Dacă apar deteriorare sau depreciere, clasificați -l în funcție de diferența de presiune anterioară; Același lucru este valabil și pentru inspecția inginerească.
Evaluare cuprinzătoare: gradul minim al celor trei piese de testare este valoarea de evaluare cuprinzătoare. Toate sunt calificate în timpul inspecției inginerești.
(2) Testul cu trei proprietăți de uși și ferestre - etanșeitatea aerului
Elemente de testare: Testați permeabilitatea aerului pe unitatea de lungime a cusăturii sau pe unitatea de suprafață sub o diferență de presiune de 10pa.
Metoda testului: presurizare preliminară - Adăugați 3 impulsuri de presiune 500PA, viteză de încărcare 100PA/S, Timp de stabilizare Apoi închide -le strâns.
Proces de testare: Sigilați complet lacunele deschise și lacunele incrustate pe piesa de testare, apoi aplicați pasul cu pas cu pas în funcție de 0-10-50-100-160-100-50-10-0PA, timpul de acțiune este de 10 secunde și Înregistrați permeabilitatea aeriană.
Procesare a rezultatelor: calculați permeabilitatea aerului sub presiune de 100Pa, apoi convertiți -o în permeabilitatea standard a stării, împărțiți -o la lungimea decalajului de deschidere pentru a obține permeabilitatea aerului pe lungimea unității și împărțiți -l pe aria testului bucată pentru a obține permeabilitatea pe unitatea de suprafață. În medie cele trei grupuri și luați cel mai nefavorabil nivel ca gradul piesei de testare din acest grup.
(3) Testul cu trei proprietăți de uși și ferestre - etanșeitatea apei
Elemente de testare: metoda de presurizare stabilă și metoda de presurizare fluctuantă.
Metoda testului: Pre -presiune - Adăugați 3 impulsuri de presiune 500PA, viteză de încărcare 100PA/S, timp de acțiune stabilă de presiune 3 secunde, timp de reducere a presiunii nu mai puțin de 1 secundă, deschisă și închideți toate părțile deschise și închidere ale piesei de testare de 5 ori , apoi închide -le strâns.
Proces de testare: Întreaga piesă de testare este presărată uniform cu apă la 2 litri/m2.min; În același timp, presurizați-o la scurgeri grave la 100-150-200 ... 400-500-600-700 (presurizați la valoarea indicelui pentru testarea ingineriei) și înregistrați scurgerea.
Procesarea rezultatelor: Nivelul anterior al valorii grave a presiunii scurgerii este utilizat ca valoare de testare a etanșării, iar media celor trei piese de testare este calculată.
Urmați -ne Smiro pentru a afla mai multe despre ușile și ferestrele din aluminiu sau aruncați o privire la produsele noastre despre ușa din aluminiu, fereastra de aluminiu sau sticla comercială și de uz casnic, veți avea câștiguri diferite!
